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凱恩利機械(圖)-經濟型數控車床價格-中山數控車床

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中山市凱恩利機械設備有限公司
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    CNC數控車床在加工時需要注意什么?



        CNC數控車床在加工材料通常使用車床加工之材料為易切削用鋼與銅,易切削用鋼含硫S及含鄰P較高之材質,硫與錳在鋼材中是以硫化錳的形態存在,而硫化錳在鋼材中起了潤滑的作用,中山數控車床,使鋼材更容易切削,從而提高車床的生產的生產進度。那么CNC數控車床在加工時需要注意什么呢?

     一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。 

     二、認真執行下述有關車床通用規定:

         1.找正工件時,只準用手板動卡盤或開低速找正,不準開高速找正。   

        2、改變主軸回轉方向時,要先停主軸后進行,不準突然改回轉方向。   

        3、裝卸卡盤時,只準用手轉動三角皮帶帶動主軸回轉行,數控車床型號,禁止直接開動機床強制松開或擰緊。同時要   在床面上墊塊木板,防止發生意外。   

        4、刀具安裝不宜伸出過長,墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。   

        5、工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉。  


     

     三、 認真執行下述有關部分特殊車床的特殊規定:   

     (一)、回輪式六角車床:   

        1、不準加工彎曲、表面毛粗的棒料。   

        2、裝料時須將料頭對準夾頭孔,輕輕擊進,不準亂打亂敲。  

     

     (二)、程控轉搭車床:   

      根據工藝要求進行有關工步程序主軸轉速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于'調正'位置進行試車,確認無問題后,再將電氣旋置于自動或半自動位置進行工作。








    數控加工零件圖的工藝分析

    數控加工零件圖的工藝分析

    1)、數控加工零件圖中的尺寸標注方法

    零件圖上的尺寸是制造、檢驗零件的重要依據,生產中要求零件圖中的尺寸不允許有任何差錯。在零件圖上標注尺寸,除要求正確、完整和清晰外,還應考慮合理性,既要滿足設計要求,又要便于加工、測量。?關于尺寸標注主要包括功能尺寸、非功能尺寸、公稱尺寸、基本尺寸、參考尺寸、重復尺寸等等。? 該零件圖說標注的尺寸均完整、無誤,使加工者容易分析、測量、加工,經濟型數控車床價格,根據這些尺寸精度,確定其毛坯為Φ95*250mm,材料為45鋼。


    (2)、分析數控加工零件輪廓的幾何要素

    該零件的輪廓主要由圓柱面、球面、溝槽及鍵槽、內孔等等。


    (3)、分析數控加工零件的結構工藝性

    該零件為細長軸,細長軸具有直徑小、長度太長等特點,加工起來懸?身長度太長了,容易出現震刀或加工的表面粗糙度值太低,所以加工?時必須用輔助的跟刀架和輔助夾具。還有熱處理時所注意的,因為冷?作硬化后會變形,數控車床廠家直銷,出現躬行或S型。


    (4)、分析數控加工零件的精度及技術要求

    ①、該零件精度及各項技術要求齊全、合理

    ②、該工序中的數控切削加工精度要求較高,在數控機床中可以達到此?要求,在加工中分為粗加工,半精加工,精加工三個步驟進行。

    ③、圖中Φ90的外圓尺寸的左端均有較高的位置精度要求,此段所有?工序應在一次裝夾過程中完成,鍵槽除外。

    ④、對表面粗糙度要求較高的表面,應采用圓周恒線速度切削。




    5軸聯動加工和復合加工機床快速發展

      采用5軸聯動對三維曲面零件的加工,可用刀具幾何形狀進行切削,不僅光潔度高,而且效率也大幅度提高。一般認為,1臺5軸聯動機床的效率可以等于2臺3軸聯動機床,特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時,5軸聯動加工可比3軸聯動加工發揮更高的效益。但過去因5軸聯動數控系統、主機結構復雜等原因,其價格要比3軸聯動數控機床高出數倍,加之編程技術難度較大,制約了5軸聯動機床的發展。


    當前由于電主軸的出現,使得實現5軸聯動加工的復合主軸頭結構大為簡化,其制造難度和成本大幅度降低,數控系統的價格差距縮小。因此促進了復合主軸頭類型5軸聯動機床和復合加工機床(含5面加工機床)的發展。


      在EMO2001展會上,新日本工機的5面加工機床采用復合主軸頭,可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工,使得5面加工和5軸加工可在同一臺機床上實現,還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心,可在一次裝夾下5面加工和5軸聯動加工,可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制。

                             


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